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Udine 26 01-2013 BTS Biogas Salmaso Farmer

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Information about Udine 26 01-2013 BTS Biogas Salmaso Farmer
Technology

Published on February 27, 2014

Author: RobertoSalmaso

Source: slideshare.net

Description

Farmer Line Biogas BTS
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Biogas a Nord-Est – Udine, 26 gennaio 2013 Linea Farmer e Sottoprodotti: Un binomio vincente Dr. Agr. Roberto Salmaso

Azienda: Storia e primati Primo Impianto «Chicken Power» Primo Impianto Idrolisi Fondazione B.T.S. Biogas GmbH Fondazione di B.T.S. Italia Srl Primo impianto a “secco” Primo impianto a scarti di macellazione Primo impianto allacciato al teleriscaldamento Primo impianto per singolo da 1MW in Italia 1° impianto consortile da 1MW in Italia Primo impianto Gruppo T.S. in Italia 1996 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2012

Una squadra giovane e vincente B.T.S. Italia Srl. - dipendenti REPARTO nr. dip. Tecnica 16 Montaggio 20 Biologia 8 Amministrazione 12 Projectcontrolling 10 Vendite 11 Automazione 6 Service 12 Marketing 3 Ricerca e Sviluppo 3 Totale dipendenti 102 Età media: 34 anni

Made in Italy 100% Sede legale e amministrativa via S. Lorenzo 34 39031 Brunico(BZ) Sede service e laboratorio via Bachelet 21 46047 Porto Mantovano Sup. coperta Magazzino 1.900 m2 Sede operativa e commerciale via Vento 9 37010 Affi Sup. coperta Magazzino 3.400 m2

Sviluppo economico >100.000.000,00 €

Impianti a dicembre 2012 Autorizzazione • In autorizzazione: • Previsione Italia 2013 15 (nuova tariffa 100-300-600kW) 40-45 Esecuzione • Realizzati a gennaio 2012 • Previsione cantieri 2012: • Realizzati a dicembre 2012: • Totale Italia: • Totale Estero: • Totale BTS a dicembre 2012 105 45 (Kick-off meeting a gennaio) 60 50 10 165

Richieste di Mercato 2013-2015 1 - Un diverso approccio realizzativo; - Impianti di piccola/media taglia; 2 - Alimentazione sottoprodotti; - Flessibilità di alimentazione; 3 - Servizio di assistenza biologica qualificata; - Servizio di assistenza tecnica adeguato e di lungo periodo; - Efficienza di funzionamento; 4- Formazione ed informazione.

1) Strategie realizzative Fonte: Prof. A. Ragazzoni

2) Conoscere i sottoprodotti •Le disponibilità di sottoprodotto: Cosa, Quanto, Dove? Prodotti utilizzati, % della produzione •Le caratteristiche qualitative dei singoli sottoprodotti; Vinaccia 0,1% Cipolle 0,4% Letame con crusca 6,0% Liquame bovino Liquame bovino •L’unione e l’interazione di diversi sottoprodotti all’interno della vasca 8,3% Letame bovino Oliomix 6,1% Letame bovino 10,8% di fermentazione; Insilato di triticale 1,5% Pollina 10,5% Insilato di triticale Sansa di olive Pastazzo d' agrumi Siero Siero, analisi II, conc. Succo d' arancia, analisi Succo d' arancia, analisi 2,7% Pollina Sansa di olive 21,0% Siero, analis i II, conc. 14,2% Oliomix Vinaccia Cipolle Siero 4,8% Pastazzo d' agrumi 13,4% Letame con crusca

2 2) Conoscere i sottoprodotti Analisi effettuate:

2) Flessibilità di alimentazione

2) Flessibilità di alimentazione dinaMETAN abbina il mix perfetto dei substrati disponibili calcolando in tempo reale costi e benefici della ricetta impostata. Il sistema consente inoltre di ampliare la banca dati con l'introduzione manuale di nuovi substrati e relativi parametri, oppure automaticamente tramite analisi con il dispositivo – NIRS. • • • • • • • • • • Costi Sostanza secca Proteina grezza NDF, ADF, ADL e NFC Amido Ceneri Zolfo Lipidi Zucchero Digeribilità / Degradabilità • Calcolo e visualizzazione del rapporto valore effettivo / valore nominale • Visualizzazione di eventuali superamenti dei parametri nominali • Previsione dell'alimentazione annua dell'impianto • Grafico della degradazione dell'input nei vari stadi di processo • Calcolo dinamico delle razioni • Calcolo del rendimento biologico • Management dello stoccaggio di biomassa • Controllo della gestione impianto

3) Assistenza Biologica qualificata Totale nel 2010: 41 impianti Totale nel 2011: 73 impianti 2012: 126 impianti!!

3) Service Impianti efficiente • Interventi 7 giorni su 7, 24 ore su 24 • 9 elettricisti che sono disponibili 7 giorni la settimana • Magazzino con pezzi di ricambio per un controvalore di 1,5mil. € Interventi 2010 Interventi 2011 665 600 600 400 400 212 200 126 200 10 50 40 28 0 6 0 Interventi totali Manutenzione estrusore Interventi dedicati alla progettazione Check-Up Impianti Interventi totali Manutenzione estrusore Interventi 2012 Interventi dedicati alla progettazione Check-Up Impianti 1430 600 400 200 122 33 25 0 Interventi totali Manutenzione estrusore Interventi dedicati alla progettazione Check-Up Impianti 14

3) Service impianti efficace Posizionamenti Squadre Centro-Nord Italia

Linea Farmer: ad ognuno il suo! 50 | 64 | 75 | 100 | 150 | 190 | 250 | 300 kW

Farmer: generalità I piccoli impianti della serie FARMER sono progettati specificamente per l'impiego di reflui zootecnici e sottoprodotti derivanti dall'agricoltura. • • • • • • Modulo in container Costruzione semplice e compatta Realizzazione molto veloce Soluzione efficace ed economica Alto standard di qualità Tecnologia consolidata trasferita dal grande al piccolo

Farmer: struttura impianto La serie FARMER è composta unicamente da quegli elementi che in un impianto di biogas sono essenziali e irrinunciabili, vale a dire: 1. 2. 3. 4. 5. 6. Prevasca (di solito già esistente) Fermentatore con gasometro Vasca di stoccaggio (di solito già esistente) Container con cogeneratore Container con stazione di pompaggio e controllo Altre componenti e prestazioni

Farmer: 1. Prevasca La prevasca svolge la funzione di serbatoio di raccolta dei liquami/letame/sottoprodotti provenienti dall’azienda zootecnica. Se esiste già una prevasca, questa verrà integrata nella struttura dell'impianto. Allestimento: - Struttura in acciaio AISI per fissaggio miscelatore in vasca aperta oppure pozzo di servizio B.T.S. con attrezzatura per fissaggio in vasca chiusa; - Miscelatore prevasca regolabile in altezza e orientabile; - Pompa monovite o trituratrice in prevasca ;

Farmer: 1. Pre-lavorazione hoelschertechnic - gorator® Portata oraria Sminuzzamento/omogeneizzazione del prodotto in ingresso

Farmer: 2. Fermentatore Nel fermentatore è integrato un sistema di riscaldamento costituito da tubi di riscaldamento fissati ad anello alla parete interna del fermentatore (similmente ad un radiatore). La copertura del fermentatore viene costruita in base alle dimensioni dell'impianto, strutturata o come soletta in cemento armato dotata di gasometro, oppure come telo a sostentamento pneumatico. Allestimento: - Pozzo/i di servizio B.T.S. con piattaforma di servizio per agitatore/i; - Miscelatore/i fermentatori regolabile/i in altezza e orientabile/i (11 kW midsize); - Tecnica di riscaldamento del fermentatore (AISI 316);

Farmer: 2. Fermentatore Allestimento: - Pompa a coclea eccentrica per fermentatore (11 kW); - Telaio di montaggio per eventuale coclea di caricamento sostanze solide; - Copertura a gasometro a doppia membrana a sostentamento pneumatico oppure gasometro circolare per vasche con soletta; - Sensori per la misurazione dei parametri principali di processo;

Farmer: 3. Stoccaggio Il substrato viene prelevato più volte al giorno dal fermentatore e pompato nella vasca di stoccaggio, dove rimane fino al momento della distribuzione sul terreno. Lo stoccaggio viene previsto come esistente. Allestimento: - Struttura in acciaio AISI per fissaggio miscelatore in vasca aperta; (optional) - Miscelatore/i fermentatori regolabile/i in altezza e orientabile/i; (optional) - Predisposizione linea digestato/Fermentatore per eventuale ricircolo.

Farmer: 4. Container cogeneratore Allestimento: - Trattamento gas - Motore + trasformatore (eventuale); - Torcia; - Distribuzione termica nel container cogeneratore - Teleriscaldamento per la vasca riscaldata - Chiller

Farmer: 5. Container stazione di pompaggio Il container di pompaggio viene predisposto nella sede di Affi (VR) e dotato di tutta la componentistica necessaria per il corretto funzionamento dell’impianto. Allestimento: - Container pre-allestito (misure differenti a seconda della taglia) e isolato; - Attrezzatura per il pompaggio premontata; - Scambiatore termico liquame fresco/digestato - Attrezzatura per il controllo e automazione; - Attrezzatura per la desolforazione biologica di impianto con analizzatore in continuo; - Aria condizionata, lavandino, sistema antincendio.

Farmer: 6. Altre componenti Allestimento: - Condotte forzate (acciaio/PE) prevasca/fermentatore/stoccaggio; - Condotte di aspirazione (acciaio/PE); - Sistema di distribuzione nella stazione di pompaggio; - Flussimetri per le misurazioni del substrato; - Condotte di biogas (acciaio); - Installazioni elettriche di impianto; - Mezzi di sollevamento e carotaggi; - Progettazione preliminare/esecutiva/coordinamento lavori in cantiere; - Formazione continua per i gestori (tecnica/biologica).

Un esempio: Input Farmer 100 Input giornaliero Liquame bovino Insilato mais q.li / giorno 352 17 Input giornaliero Liquame bovino Input giornaliero Liquame bufale Letame Bufale 150 Pollina 5% q.li / giorno 30 Insilato mais 24,7 14% q.li / giorno 277,2 69,3 0% Input giornaliero Liquame bovino Liquame suino Insilato sorgo Insilato triticale q.li / giorno 150 150 15,5 15,5 q.li / giorno Liquame suino Max 15%!! Input giornaliero 710 0% 10%

Un esempio: Input Farmer 300 Input giornaliero Liquame bovino Letame bovino Insilato sorgo Insilato triticale Input giornaliero Liquame bovino Pollina Scarti verdura Insilato mais q.li / giorno 150 60 30 63 q.li / giorno 740 15 57 35 12% Input giornaliero Liquame bovino Liquame suino Pollina secca q.li / giorno 265 318 67,5 0% Max 30%!! Input giornaliero Liquame bovino Letame bovino Pollina tacchini Insilato mais 26% Input giornaliero Liquame bovino Stocchi di mais Insilato mais Polpe barbabietola q.li / giorno 260 4 90 39,5 30% q.li / giorno 283 103 30 47,5 11%

Farmer 100 kW Azienda agricola Perugia

Planimetria

Prevasca

Fermentatore

Stoccaggio

Container Cogeneratore

Container Stazione di pompaggio

Tecnologia BTS – Parametri di successo • Materiali: scelta di materiali che rispondono ampiamente alle esigenze progettuali (p.es. AISI 316, AISI 304, PE, Materiale tipo 3 per i teli di copertura…) • Produzione BTS: produzione dei macchinari e componenti secondo elevati standard di qualità (ISO 9001, ISO 3834…) • Componenti: scelta delle migliori componenti sul mercato per le varie applicazioni (p.es. valvole, miscelatori, pompe…) • Montaggi: montaggio con personale BTS altamente qualificato • Subappalti: lavori in subappalto con ditte referenziate e con collaborazioni a lungo termine • Tecnologia/Impiantistica: know how BTS, lunga esperienza, processi consolidati e sempre migliorati, l‘impianto più performante!! Sicurezza per il Cliente.

Sistema integrato qualità ⇒Management di qualità: fornitori, montatori, e tutte le altre persone a servizio del cliente; ⇒Certificazioni riconosciute: ISO 9001, ISO 14001, OHSAS 18001, GvD 231, SOA (nel 2012); Componenti di impianto ⇒Il biogas fatto bene. • Direttiva macchine • Pacchetto sicurezza IMPIANTO DI BIOGAS CERTIFICATO AZIENDA AGRICOLA…………………… Rintracciabilità • Biomasse dedicate • Sottoprodotti IMPIANTO SOTTOPOSTO A VERIFICA ANNUALE ANNO DI CERTIFICAZIONE 2012 Biometano • Caratteristiche di immissione in rete

4) Formazione ⇒Info Biogas ed Info Syngas; ⇒Technical days annuali; ⇒Formazione gestori semestrale;

4) Informazione (da migliorare) Allarme impianti di biogas anche l' energia pulita può inquinare 09 maggio 2012 — pagina 53 sezione: CRONACA Repubblica – Carlo Petrini «…Le procedure per l' autorizzazione sono semplificate, seguono un iter molto veloce che i cittadini apprendono quando è già stato approvato dalla conferenza dei servizi. Non gli rimane poi tanto tempo per far valere le proprie ragioni… …Gli impianti sono rumorosi, maleodoranti e alcuni studi cominciano ad evidenziare come non siano privi di emissioni nocive… …è un forte impatto sul paesaggio e sul consumo di suolo agricolo per quanto ne occupa l' impianto stesso, ma più di tutto perché il problema di dover produrre energia per venderla e ammortizzare i costi di costruzione induce gli agricoltori a coltivare cibo per metterlo direttamente nei digestori… Altri 12 MW di fotovoltaico a terra in funzione in Sicilia per Enel Green Power Il cittadino paga due volte ENEL….poi aumenta la bolletta…e tagliano gli incentivi.

1 MW a San Lorenzo di Sebato (2008) Input : Liquame, letame, erba, marcomela Produzione: Energia elettrica lorda Giornaliera: Annuale: Energia termica lorda Giornaliera: Annuale: ca. 24.0 MWh ca. 8.5 GWh ca. 26.0 MWh ca. 9.5 GWh

625 kW a Reggio Calabria (2009) Input Sansa, Vinaccia, Input ::Liquame, letame,pollina, siero di latte bovino ed ovino, erba, marcomela letame, pestazzo di agrumi Produzione: Energia elettrica lorda Giornaliera: Annuale: Energia termica lorda Giornaliera: Annuale: ca. 24.0 MWh ca. 8.5 GWh ca. 26.0 MWh ca. 9.5 GWh

Grazie per la cortese attenzione! «Il segreto dell’industria moderna è l’uso intelligente dei sottoprodotti» R. Lewis Roberto Salmaso E info@bts-biogas.com I www.bts-biogas.com

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