Impregnación forzada

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Information about Impregnación forzada
Health & Medicine

Published on February 17, 2014

Author: LuisAcevedo1

Source: slideshare.net

Description

Etapa principal del proceso de plastinación

Impregnación Forzada Plastinación 1 Luis Miguel Acevedo A. lmacevedoa@medicina.udea.edu.co

• Es el paso central y más importante en plastinación. • Proceso en el cual, a través de una fuerza externa (Presión negativa), el tejido es impregnado con polímero. Luis Miguel Acevedo A. lmacevedoa@medicina.udea.edu.co 2

• Elementos importantes del Proceso – El componente anatómico saturado con Intermedium Volatile (Acetona o Cloruro de Metileno) es sumergido en el polímero preparado (Ej. Silicona S10+ Endurecedor S3) – El I.V tiene una alta presión de vapor y un bajo punto de ebullición. (Acetona +56ºC – Cloruro de Metileno +40ºC). – En contraste el polímero tiene baja presión de vapor y una alto punto de ebullición. Luis Miguel Acevedo A. lmacevedoa@medicina.udea.edu.co 3

• Gracias a la diferencia de las presiones de vapor, el I.V es extraído del espécimen y evaporado a través del polímero. • Por la extracción se genera una diferencia de presión entre el espécimen y el baño de impregnación (polímero), esta diferencia de presión permite que salga el alcohol y que el espacio deajdo por este sea ocupado por el polímero. Luis Miguel Acevedo A. lmacevedoa@medicina.udea.edu.co 4

• Depende de propiedades del polímero y del espécimen Propiedades Velocidad de Impregnación Recomendada Lenta Rápida -Viscosidad Alta Baja -Tiempo de procesado Largo Corto -Grosor Grueso Delgado -Firmeza Baja Alta -Densidad Alta Baja Polímero Espécimen Luis Miguel Acevedo A. lmacevedoa@medicina.udea.edu.co 5

• Fijación y deshidratación • Preparación del polímero (Biodur S10 o su homólogo) – La temperatura del S10 debe ser inferior a 25ºC – Adicionar elongador de cadenas S3 (RT) y mezclar, por cada 50Kg de S10 / 0.5L S3. – Poner en vacío y deairear (Deaereation), es decir eliminar burbujas producto de la mezcla. Luis Miguel Acevedo A. lmacevedoa@medicina.udea.edu.co 6

• Inmersión de los componentes anatómicos – No deben secarse antes de sumergirlos, si esto pasa se verán manchas blancas después de la plastinación. – El componente no debe tocar el fondo ni las paredes de la cámara de vacío. – Componentes deshidratados con acetona flotarán en S10 (densidad Acetona 0.79 – Densidad S10 =1). – Componentes desengrasados con cloruro de metileno no flotarán (densidad 1.3). Luis Miguel Acevedo A. lmacevedoa@medicina.udea.edu.co 7

• Regímenes de Temperatura según polímero utilizado. – Silicona • S10 • NCSX • PR10 -25ºC -25ºC ó RT RT – Sheet Plastination • P40 • E12 RT RT Luis Miguel Acevedo A. lmacevedoa@medicina.udea.edu.co 8

• Inicio del Vacío – Silicona • 24 H después de la inmersión: Ecualización por difusión de la diferencia de concentración entre solvente intermediario y la mezcla de S10. – Sheet Plastination • P40 : Inmediatamente con control de luz U.V (tapar cámara de vacío de cualquier fuente de luz) • E12 : Inmediatamente (tiempo de procesado 1-2 días) Luis Miguel Acevedo A. lmacevedoa@medicina.udea.edu.co 9

• El criterio principal para la intensidad del vacío es el burbujeo. • Si la I.F se hace en frio el burbujeo será lento. • Si la I.F se hace a R.T se hace más rápido ya que los polímeros son menos viscosos y y de menor timpeo de procesamiento. Luis Miguel Acevedo A. lmacevedoa@medicina.udea.edu.co 10

• Velocidad de bombeo: • Es le volumen de gas bombeado en un periodo de tiempo (m3/h). Cada bomba de vacío tiene su velocidad de bombeo definida. • Velocidad de bombeo recomendada: – 1 metro cúbico por cada por cada 10 kg de polímero S10. 1.5 m3 de E-12 Tamaño de la cámara de vacío Velocidad Hasta 50 L 1.5 m3/h Hasta 500 L 12 m3/h Luis Miguel Acevedo A. lmacevedoa@medicina.udea.edu.co 11

• La impregnación nunca debe ser muy rápida se debe permitir que el polímero tenga tiempo de penetrar esas partes des componente donde el solvente esta saliendo. Luis Miguel Acevedo A. lmacevedoa@medicina.udea.edu.co 12

• Primera fase: 50 mmHg • Segunda Fase: Válvulas medianamente cerradas, 15 mmHg • Tercera Fase: Válvulas completamente cerradas, 5mmHg. • Nota: Referencia mas importante es el burbujeo Luis Miguel Acevedo A. lmacevedoa@medicina.udea.edu.co 13

Luis Miguel Acevedo A. lmacevedoa@medicina.udea.edu.co 14

• Esta termina cuando la presión es igual o menor a 5mmHg y hay ausencia de burbujas. • Se apaga la bomba, se abren válvulas y se espera 24 horas antes de retirar los componentes de la cámara de vacío. • Se tienen componentes anatómicos listos para un proceso de curado Luis Miguel Acevedo A. lmacevedoa@medicina.udea.edu.co 15

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