Володимир Вишневський, Економне використання ресурсів та енергії на заводі «Кока-Кола Беверіджиз Україна»

60 %
40 %
Information about Володимир Вишневський, Економне використання ресурсів та енергії на...
Government & Nonprofit

Published on September 30, 2014

Author: greencubator

Source: slideshare.net

Description

Володимир Вишневський, керівник підприємства «Кока-Кола Беверіджиз Україна», Економія ресурсів та енергії в промисловому виробництві на прикладі підприємства «Кока-Кола Беверіджиз Україна»

1. Економне використання ресурсів та енергії на заводі «Кока-Кола Беверіджиз Україна»

2. Завод «Кока-Кола Беверіджиз Україна»  Територия – 25 га  14 виробничих ліній  10 артезіанських свердловин і 5 ступенів водоочищення  Власні очисні споруди  Загальна площа СГП і ССМ - 3,5 га  Міжнародні сертифікати: ISO 14001: 2004, ISO 9001: 2008, OHSAS 18001: 2007,, FSSC 22000  Українські сертифікати: DSTU 18001: 2006, DSTU ISO 22000-2007, DSTU ISO 9001: 2009, DSTU ISO 14001: 2006  EATB сертифікати:  Lean Manufacturing, Lean Logistic SILVER Certificates:  Performance Management, Structure problem solving “Kaizen”, Quick Change-Over “SMED”, ODP, TeAM

3. Виробничі лінії Лінія Розмір пакування PET-2 лінія 2,0л PET-3 лінія 1,0л 1,0л 2,0л PET-4 лінія 1,0л 0,5л PET-5 лінія 0,5л PET-6 лінія 1,0л 2,0л CAN лінія 0,25л 0,5л RGB лінія 0,25л APET лінія 0,4л 0,5л 0,9л 1,0л 1,5л SIG CombiBlock 0.5/1.0 л Tetra Pak A3Flex 1.5/2.0 л Tetra Pak TBA 22 0.2 л Tetra Pak TBA8 1 л

4. Види енергії та ресурсів Вода Стиснене повітря Електри- ка Вентиля- ція

5. Видобуток та моніторинг води Сумарна потужність становить > 300 м3/год Співвідношення 2,11 л на 1 л виробленої продукції досягнуто у2013 році Ціль 2014: співвідношення 2,08 л на 1 л виробленої продукції Постійний моніторинг використання води здійснюється на щотижневій основі

6. Проект по заміні мастила на сухе Мета – знизити витрату води завдяки заміні мастильного матеріалу з мильної води на силіконовий Переваги: 5 200 м3 води зекономлено протягом року Підвищення безпеки робочого місця (суха підлога)

7. Повторне використання води Мета – збір води після промивання пляшки у спеціальні резервуари і повторне її використання Переваги: економія води на рік на початку впровадження – 21 996 м3 після повного впровадження – 42 496м3

8. Очищення стічних вод Потужність складає 5500 м³ в день, 4 біореактора Процес очищення стічних вод обслуговує 4 працівника Зневоднення осаду стічних вод забезпечує 2 фільтра- декантера 500 кг/год кожний Декоративний пруд з очищених стічних вод з рибою

9. Оптимізація процесу зворотного промивання 9 Пісочні фільтри Вугільні фільтри  Потік зворотного промивання збільшився з 250 м3/год до 320 м3/год  Додана аерація  Вода, зібрана після зворотного промивання піщаних фільтрів, може бути направлена назад у виробництво  Повернення 46 м3 води з кожного процесу  Потік зворотного промивання збільшився з 120 м3/год до 180 м3/год  Інтервал між зворотним промиванням збільшився до 3 днів  Кількість стерилизацій зменшено з 3 до 1 на місяць Переваги Економія води в рік - 11 440 м3 Переваги Економія води в рік – 19 300 м3

10. Стиснене повітря - проекти Встановлено систему рекуперації для 40Bar Закільцьовування системи стисненого повітря 7Bar та 40Bar Аудит по втратах повітря в системах трубопроводів, усунення витоків

11. Стиснене повітря - переваги проектів Економія електроенергії на компресорах 7Bar – 94 627кВт/год на рік 40Bar – 13 005кВт/год на рік Вартість обслуговування знизилася, тому що замість 6 компресорів задіяно всього 3 машини. Ефект економії на обслуговуванні – 54 687грн на рік Завдяки рекуперації (повторне використання високобарного повітря) на видувних машинах економія на електроенергії PET3 – 61 720кВт/год на рік PET2 – 25 110кВт/год на рік Завдяки аудиту усунено 72% витоків повітря Економія - близько 32 000кВт/год на рік

12. Електроенергія - проекти Заміна ртутних ламп на LED світильники Замінено 98% усього освітлення

13. Електроенергія - переваги Економія електроенергії 207 387кВт/год за 50K годин роботи (70% YTD) Зменшилася вартість обслуговування Термін служби необмежений Більш швидка заміна Викиди СО2 зменшилися – 2,5-3 тон на рік Більш яскраве освітлення Зона освітлення LED, лк Ртутні лампи, лк Компресорна 190 95 Видувні машини РЕТ 270 120 Husky 380 120 Склад зона А 250 150 Склад зона В 400 250 Склад зона С 200 150 Сіроповарка 350 160 Водопідготовка 225 170

14. Вентиляція Проекти Встановлено управління системою вентиляції по температурі за допомогою датчиків та PID-регуляторів Пілотний проект охоплює 2 секції СГП Економія електроенергії 82 377 кВт/год на рік так як вентустановка практично не включалася, оскільки задана температура в приміщенні не опускалася нижче норми Вартість обслуговування знизилася. Періодичність заміни зменшилася в 2 рази Економія по заміні фільтрів – 9 882грн на рік Переваги

15. BONAQUA – оптимізація ваги Переваги Зниження використання пластику на 20%, тобто на 365т в рік Зменшення викидів СО2 на 879т в рік, що рівнозначно викидам вихлопних газів 100 000 машин

16. Квадрогенераційний завод СНР завод Енергія Пара Гаряча вода Енергія Пара Гаряча вода Охолодже на вода СО2 CO2 План Когенераційний завод покриває потреби заводу «Кока-Кола» в тепловій енергії, парі, гарячій та охолодженій воді, вуглекислому газі

17. Квадрогенераційний завод Переваги  Суттєве зниження (до 50%) емісії вуглекислого газу  Генератори для комбінованого виробництва тепла та електроенергії потужністю 1 мВт зменшують викиди вуглекислого газу в атмосферу більше, ніж на 800 тонн на рік  Скорочення споживання органічного палива (більше ніж на 30%)  Абсолютне сукупне зниження вартості енергії для споживача

18. Квадрогенераційний завод 100% паливо 5% втрати 30% електро енергії Звичайне виробництво електроенергії 65% відходи Звичайне виробництво тепла 100% паливо 75% тепло 25% втрати

19. Квадрогенераційний завод Когенерація 100% паливо 13% втрати Электрика Тепло 42% 45% 82%

20. Плани на майбутнє Вода СІП оптимізація (ЕСА СІП) Збільшення повторного використання очищеної води і води з рінзерів Електри- ка  Оптимізація електроламп видувних печей Оптимізація освітлення ... Тепло Оптимізація використання пара та повернення конденсату  Теплова рекуперация (тепловий насос). Джерело - вода та тепло печей видування. Споживач - опалення та технологічний процес Стиснене повітря Зниження тиску видуву (до 30% економії електроенергії) Оптимізація обдування пляшки - децентралізація

21. Дякую!

Add a comment

Related presentations

Photos from Lodi Public LIbrary NJ of successful community partnership programs th...

This was presented at the Mauritius UNESCO Conference 2014 to celebrate the Inden...

The field of behavioral economics is revolutionizing the policy and business world...

Denne præsentation blev holdt 6/11-14 til et Rotary seminar. Indeholder tips og tr...

Related pages

Coca-Cola Hellenic Ukraine - Ukrainian - Компанія ...

Про Кока-Кола Беверіджиз Україна Кока-Кола Беверіджиз Україна — один з лідерів на ...
Read more

Coca-Cola Hellenic Ukraine - Ukrainian ...

... ІП «Кока-Кола Беверіджиз ... та програми, націлені на ... Беверіджиз Україна ...
Read more

Новини | Каркас - інженерно ...

... енергетичних ресурсів та оцінка ... на заводі "Кока-Кола Беверіджиз Україна" ...
Read more

Будуймо разом квітучу Україну

директор ТОВ «Кока-Кола Україна» та ... Беверіджиз Україна» на ... На заводі Rich ...
Read more

Відповідальне ставлення до ...

... — використання енергії, ... досягає економії ресурсів та ... Кока-Кола Беверіджиз ...
Read more

Путін Володимир Володимирович ...

... робітник на заводі. ... РФ Володимир Путін на саміті ... країні та на ...
Read more

Приберемо Тису разом! - Кока ...

... Кока-Кола в Україні долучилась до ... та Великий Бичків (Україна) на спільній ...
Read more

Останні новини

... та використання вторинних матеріальних ресурсів. На ... на заводі ...
Read more